Filter jenis Chamber Otomatis untuk pengolahan bubur Volume ruang: 2000 L Ukuran lempeng: 1250 mm
The chamber filter press (juga dikenal sebagai Plate and Frame filter press), yang memiliki banyak manfaat. Khususnya, salah satunya adalah bahwa untuk bagian mesin yang demikian besar, ia memiliki beberapa bagian. Bagian-bagian yang berbeda untuk pers filter termasuk kerangka baja, pelat, pompa hidrolik dan silinder, pipa yang meliputi pipa manifold dan pusat feed, dan kain saring. Kesederhanaan pers filter berarti ada sedikit pekerjaan pemeliharaan yang perlu dilakukan untuk pers. Kerangka pers filter dan pelat tekan filter perlu perbaikan nol dan selama pers dioperasikan dengan benar, mereka akan bertahan seumur hidup.
Deskripsi
Press filter pelat terdiri dari satu set piring tersembunyi vertikal, yang disejajarkan, saling menekan dengan jack hidrolik
di salah satu ujung set. Tekanan yang diterapkan pada permukaan sendi dari masing-masing pelat penyaringan harus menahan internal ruangan
tekanan yang dikembangkan oleh sistem pompa lumpur.
Tata letak pelat vertikal ini membentuk ruang filtrasi kedap air yang memungkinkan mekanisasi yang mudah untuk pembuangan kue.
Filter chlote yang dirajut secara halus atau erat diterapkan pada dua permukaan beralur di lempeng-lempeng ini. Orifice memberi makan sludge ke
disaring di bawah tekanan di ruang filtrasi. Mereka biasanya ditempatkan di tengah lempeng memungkinkan yang tepat
distribusi tekanan aliran yang tepat dan drainase lumpur yang lebih baik dalam ruangan. Lumpur padat berakumulasi secara bertahap
ruang filtrasi sampai kue padat terakhir terbentuk. Filtrat dikumpulkan di bagian belakang penyaringan
mendukung dan terbawa oleh saluran internal.
Siklus filtrasi
The filter press adalah proses dewatering intermiten. Setiap operasi pers meliputi langkah-langkah berikut:
Penutupan press: karena filter benar-benar kosong, kepala yang bergerak yang diaktifkan oleh jack akan menenangkan pelat.
Tekanan penutup diatur sendiri melalui penyaringan
Mengisi: Selama ruang fase pendek ini diisi dengan lumpur untuk filtrasi. Waktu pengisian tergantung pada aliran
pompa umpan. Untuk lumpur yang memiliki kemampuan penyaringan yang baik, yang terbaik adalah mengisi saringan dengan sangat cepat sehingga terhindar dari pembentukan
kue di ruang pertama sebelum yang terakhir telah diisi.
Filtrasi: Setelah ruangan telah diisi terus menerus, endapan menjadi embun akan memicu kenaikan
tekanan karena pembentukan lapisan yang semakin tebal dari lumpur saring pada kain. Fase filtrasi ini bisa
dihentikan secara manual, dengan pengatur waktu atau secara lebih nyaman dengan indikator aliran filtrat yang mengeluarkan alarm berhenti ketika
akhir laju filtrasi telah tercapai. Ketika pompa filtrasi telah berhenti, sirkuit filtrat dan sentral
saluran, yang masih diisi dengan lumpur cair, dibersihkan oleh udara terkompresi.
Pembukaan filter: Kepala yang bergerak ditarik kembali untuk melepaskan ruang filtrasi pertama. Kue jatuh memiliki hasil
beratnya sendiri. Sistem mekanis mengaliri pelat satu per satu. Kecepatan pemisahan pelat bisa
disesuaikan dengan akun tekstur kue.
Mencuci: Pengambilan pakaian harus dilakukan setiap 15-30 kali operasi. Untuk unit menengah atau besar ini
berlangsung pada pers menggunakan penyemprot air pada tekanan yang sangat tinggi (80-100 bar). Whasing disinkronisasi dengan pemisahan
dari piring.
Bagan aliran perasan tekan dan pencucian - Jenis aliran bebas
Bagan alir penyaringan, pencucian dan penghancuran flow chart - Under current flow type
Kapasitas filtrasi
Kapasitas produksi dari filter press adalah antara 1,5 dan 10 kg padatan per m2 permukaan penyaringan. Untuk
setiap model pers filter volume ruang dan permukaan penyaringan bergantung pada jumlah pelat di filer.
Dalam istilah praktis, waktu kurang dari empat jam.
Waktu filtrasi tergantung pada:
- kue thikness
- konsentrasi lumpur
- resistensi khusus
- koefisien kompresibilitas.
Salah satu keuntungan dari filer press adalah dapat menerima sludge dengan kemampuan filter rata-rata. Itu selalu menguntungkan untuk
menebalkan sludge secara optimal sebelum operasi penyaringan filter. Meskipun lumpur yang menyajikan filterabilitas tinggi memungkinkan produksi yang lebih baik
kapasitas, tekan filter masih menerima lumpur dengan presisi pengkondisian rendah. Toleransi ini berarti bahwa perangkat menawarkan
keamanan operasional yang lebih baik.
Lembaran data
| Model | Menyaring daerah | Volume filter ruang | Ketebalan dari piring /bingkai | Tekanan dalam filter ruang | Suhu | Tidak ada plat filter bingkai | Motor kekuasaan | Ukuran | GW |
| (㎡) | (L) | (mm) | (Mpa) | (℃) | | (KW) | (mm) | (kg) |
| XZG100 / 1250 | 100 | 2000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 19/18 | 4,75 | 5953x1560x1625 | 8540 |
| XZG120 / 1250 | 120 | 2400 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 22/21 | 4,75 | 6409x1560x1625 | 8905 |
| XZG125 / 1250 | 125 | 2500 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 24/23 | 4,75 | 6713x1560x1625 | 9130 |
| XZG140 / 1250 | 140 | 2800 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 27/26 | 4,75 | 7169x1560x1625 | 9680 |
| XZG150 / 1250 | 150 | 3000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 29/28 | 4,75 | 7473x1560x1625 | 9940 |
| XZG160 / 1250 | 160 | 3200 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 31/30 | 4,75 | 7777x1560x1625 | 10240 |
| XZG180 / 1250 | 180 | 3600 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 34/33 | 4,75 | 8233x1560x1625 | 10720 |
| XZG200 / 1250 | 200 | 4000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 38/37 | 4,75 | 8841x1560x1625 | 11920 |
| XZG220 / 1250 | 220 | 4400 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 42/41 | 4,75 | 9449x1560x1625 | 12530 |
| XZG250 / 1250 | 250 | 5000 | 78/72/40 | <0,8 | <80 | 48/47 | 4,75 | 10361x1560x1625 | 13530 |
Diagraphm pipa garis
Kinerja
Press filter cocok untuk hampir semua jenis sludge:
Lumpur organik hidrofilik: pengkondisian anorganik sering disarankan untuk memungkinkan pelepasan kue yang memuaskan karena minimal
ketaatan untuk menyaring kain.
Lumpur anorganik hidrofilik: pers filer umumnya membutuhkan penambahan kapur saja.
Lumpur anorganik hidrofobik: sangat padat dan ideal untuk pers filter. Ini dikeringkan tanpa pengkondisian awal.
Lumpur berminyak: filter press dapat digunakan untuk mengolah lumpur yang mengandung minyak ringan, kehadiran lemak terkadang dapat merusak
kelancaran filter; pakaian harus dikurangi dengan interval yang sering.
Aksesoris
Keunggulan kompetitif
Kualitas - Penyaringan cepat, sangat otomatis, kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah dan dilengkapi suhu tinggi, tekanan tinggi, anti-korosi, pelat penyegelan yang dapat diandalkan. Kami benar-benar melaksanakan sistem kendali mutu ISO9001, berusaha untuk menawarkan klien kami produk dengan teknologi canggih dan kualitas terbaik untuk mencapai penyaringan terbaik.
Layanan Kami selalu memiliki keyakinan bahwa pelanggan adalah yang tertinggi. Sebelum menjual produk, kami menawarkan saran teknologi, desain solusi, dan memberikan panduan tentang pemasangan dan persiapan. Kami selalu mengikuti status penggunaan mesin kami, berusaha untuk menawarkan layanan premium serba.
Teknologi Kami terus-menerus mengadopsi teknologi canggih untuk menekan filter agar produknya sesuai dengan ilmu & teknologi paling inovatif. Kami juga dapat membuat filter yang dirancang khusus, pelat filter, dan aksesori. Untuk memenuhi permintaan pasar, kami menghadirkan filter filter teknologi baru & terkemuka bersama dengan desainer Jerman.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
