Pelat Tekanan Tinggi Polypropylene Dan Bingkai Filter Penuh Otomatis Tekan Untuk Jenis Membran Dehidrator Sludge

Polypropylene plat tekanan tinggi dan filter frame tekan untuk jenis membran dehidrator lumpur

Pelat membran dan filter frame, dengan pelat otomatis menarik perangkat dengan lengan mekanik. Ini menghemat biaya tenaga kerja.

Ini pakan dari satu sudut, yang banyak digunakan dalam pengolahan air limbah atau bubur, industri dari plating dan finishing logam untuk kimia dan pengolahan makanan. Filter kami Menekan fitur konstruksi baja tugas berat dengan pelat gasket polypropene. Penekan filter ini dapat diproduksi dengan penutupan manual atau otomatis, tetapi selalu dengan silinder hidraulik untuk memastikan, penutupan tekanan tinggi. Presses filter dapat diperluas untuk kapasitas masa depan yang lebih besar dengan membangunnya dalam kerangka yang lebih besar dengan potongan jarak. Setelah Anda siap untuk memperluas, Anda dapat menghapus bagian jarak dan menambahkan pelat tambahan.

Proses kerja

Tap filter diafragma terdiri dari seperangkat pelat tersembunyi vertikal yang disejajarkan, saling menekan satu sama lain dengan dongkrak hidrolik di salah satu ujung set. Tekanan yang diterapkan pada permukaan sendi dari setiap pelat penyaringan harus tahan tekanan internal ruang yang dikembangkan oleh sistem pompa lumpur.
Tata letak pelat vertikal ini membentuk ruang filtrasi kedap air yang memungkinkan mekanisasi yang mudah untuk pembuangan kue.

Filter chlote yang dirajut secara halus atau erat diterapkan pada dua permukaan beralur di lempeng-lempeng ini. Orifices memberi makan sludge untuk disaring di bawah tekanan di ruang filtrasi. Mereka biasanya ditempatkan di tengah pelat memungkinkan distribusi yang tepat dari tekanan aliran yang tepat dan drainase lumpur yang lebih baik dalam ruangan. Lumpur padat secara bertahap menumpuk di ruang filtrasi sampai kue padat terakhir terbentuk. Filtrat dikumpulkan di bagian belakang dukungan filtrasi dan terbawa oleh saluran internal.

Siklus filtrasi

• The filter press adalah proses dewatering intermiten. Setiap operasi pers meliputi langkah-langkah berikut:
• Penutupan press: karena filter benar-benar kosong, kepala yang bergerak yang diaktifkan oleh jack akan menenangkan pelat.
• Tekanan penutup diatur sendiri melalui penyaringan
• Mengisi: Selama ruang fase pendek ini diisi dengan lumpur untuk filtrasi. Waktu pengisian tergantung pada aliran pompa umpan. Untuk lumpur yang memiliki kemampuan penyaringan yang baik, yang terbaik adalah mengisi saringan dengan sangat cepat sehingga terhindar dari pembentukan kue di bilik pertama sebelum yang terakhir telah diisi.
• Filtrasi: Setelah ruangan telah diisi terus menerus, endapan yang akan dikeringkan memprovokasi peningkatan tekanan karena pembentukan lapisan yang semakin tebal dari lumpur saring pada kain. Fase filtrasi ini dapat dihentikan secara manual, dengan pengatur waktu atau lebih sesuai dengan indikator aliran filtrat yang mengeluarkan alarm berhenti ketika akhir laju filtrasi telah tercapai. Ketika pompa filtrasi telah berhenti, sirkuit filtrat dan saluran pusat , yang masih diisi dengan lumpur cair, dibersihkan oleh udara terkompresi.
• Pembukaan filter: Kepala yang bergerak ditarik kembali untuk melepaskan ruang filtrasi pertama. Kue jatuh memiliki hasil beratnya sendiri. Sistem mekanis mengaliri pelat satu per satu. Kecepatan pemisahan pelat dapat disesuaikan untuk memperhitungkan tekstur kue.
  Mencuci: Pengambilan pakaian harus dilakukan setiap 15-30 kali operasi. Untuk unit menengah atau besar ini berlangsung pada pers menggunakan penyemprot air pada tekanan yang sangat tinggi (80-100 bar). Whasing disinkronkan dengan pemisahan pelat.

Bagan aliran perasan tekan dan pencucian - Jenis aliran bebas

Bagan alir penyaringan, pencucian dan penghancuran flow chart - Under current flow type

Kapasitas filtrasi

Kapasitas produksi dari filter press adalah antara 1,5 dan 10 kg padatan per m2 permukaan penyaringan.

Untuk
setiap model pers filter volume ruang dan permukaan penyaringan tergantung pada jumlah pelat di

filer.

Dalam istilah praktis, waktu kurang dari empat jam.
Waktu filtrasi tergantung pada:

• kue thikness
• konsentrasi lumpur
• resistensi khusus
• koefisien kompresibilitas.

Salah satu keuntungan dari filer press adalah dapat menerima sludge dengan kemampuan filter rata-rata. Itu selalu menguntungkan untuk

menebalkan sludge secara optimal sebelum operasi penyaringan filter. Meskipun lumpur yang menyajikan filterabilitas tinggi memungkinkan produksi yang lebih baik

kapasitas, tekan filter masih menerima lumpur dengan presisi pengkondisian rendah. Toleransi ini berarti bahwa perangkat menawarkan

keamanan operasional yang lebih baik.

Lembaran data

Diagraphm pipa garis

Kinerja

Press filter cocok untuk hampir semua jenis sludge:

Lumpur organik hidrofilik: pengkondisian anorganik sering disarankan untuk memungkinkan pelepasan kue yang memuaskan karena minimal
ketaatan untuk menyaring kain.
Lumpur anorganik hidrofilik: pers filer umumnya membutuhkan penambahan kapur saja.
Lumpur anorganik hidrofobik: sangat padat dan ideal untuk pers filter. Ini dikeringkan tanpa pengkondisian awal.
Lumpur berminyak: filter press dapat digunakan untuk mengolah lumpur yang mengandung minyak ringan, kehadiran lemak terkadang dapat merusak
kelancaran filter; pakaian harus dikurangi dengan interval yang sering.

Aksesoris

Keunggulan kompetitif

Kualitas - Penyaringan cepat, sangat otomatis, kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah dan dilengkapi suhu tinggi, tekanan tinggi, anti-korosi, pelat penyegelan yang dapat diandalkan. Kami benar-benar melaksanakan sistem kendali mutu ISO9001, berusaha untuk menawarkan klien kami produk dengan teknologi canggih dan kualitas terbaik untuk mencapai penyaringan terbaik.

Layanan Kami selalu memiliki keyakinan bahwa pelanggan adalah yang tertinggi. Sebelum menjual produk, kami menawarkan saran teknologi, desain solusi, dan memberikan panduan tentang pemasangan dan persiapan. Kami selalu mengikuti status penggunaan mesin kami, berusaha untuk menawarkan layanan premium serba.

Teknologi Kami terus-menerus mengadopsi teknologi canggih untuk menekan filter agar produknya sesuai dengan ilmu & teknologi paling inovatif. Kami juga dapat membuat filter yang dirancang khusus, pelat filter, dan aksesori. Untuk memenuhi permintaan pasar, kami menghadirkan filter filter teknologi baru & terkemuka bersama dengan desainer Jerman.